Вопросы и ответы

Чтобы рассчитать нагрузку, воздействующую на химический анкер, нужно в первую очередь учитывать материал, из которого сделано основание. Поэтому точное значение максимально допустимой силы на один крепежный элемент станет известно только после выполнения специалистами испытаний.

Чтобы узнать рекомендуемые значения нагрузки можно воспользоваться показателями, обозначенными в каталоге инжекционных масс. В этой технической документации указываются усредненные нагрузки. Несущая способность закрепленной конструкции также может быть оценена при помощи Compufix 8.2. Это программное обеспечение, которое специально разработано для дизайнеров и инженеров. Чтобы им воспользоваться, необходимо задать точные характеристики материала основания.

Также нужно будет указать все нагрузки, воздействующие на анкерную систему. Это вырывающие, изгибающие динамические и статические силы. При этом они должны быть указаны по всем осям. Такие введенные данные позволят точно рассчитать нагрузки на инжекционную массу. При этом ПО осуществляет вычисления, позволяющие оценить несущую способность крепежной системы по вырыванию конуса из бетонного основания и по разрушению металла. Во время расчета будет учтен коэффициент, отвечающий за безопасность.

Усредненная нагрузка, обозначения в техническом каталоге, для следующих жидких дюбелей составляет:

• FIS V и FIS VS — от 6,0 до 47,3 кН
• FIS VT — от 5,4 до 42,6 кН
• FIS EM — от 7,0 до 92,1 кН

Расчёт объёма инъекционного состава для арматурных стержней

Подробнее о химическом анкере

Химический анкер и комплектующие

Перед началом выполнения работ по установке химического анкера необходимо подготовить весь необходимый инструмент. Для анкерования понадобится электрическая ударная дрель или перфоратор, сверло (бур) определенного диаметра, миниатюрная щетка, воздушный насос и специальный пистолет-дозатор (смеситель).

Порядок выполнения работ по установке химического анкера следующий:

1. Просверлить отверстие. Оно должна иметь допуск +2 мм относительно диаметра металлического элемента. При этом нужно знать, что отверстие может иметь большие размеры и практически любую форму
2. Прочистить отверстие при помощи металлического ёршика или щетки миниатюрного размера. Если этого не сделать, то снижается эффективность анкерной системы
3. Продуть отверстие насосом до полного удаления пыли
4. Прокачать смеситель, выдавив из него на какую-нибудь поверхность 5—15 см состава. Заполнить отверстия со дна на 2/3.
5. Установить анкерную шпильку или арматурный стержень вращательным движением. Выдержать необходимое время, указанное в инструкции.

Повторить два или три раза операции второго и третьего пункта.

Установить деталь конструкции при помощи шайбы и гайки или другим способом. Приложить нагрузку.

Подробнее о химическом анкере

Химический анкер и комплектующие

Химический анкер или инжекционная масса представляет собой синтетическую смолу, состоящую из двух компонентов. Жидкий дюбель предназначен для соединения крепежного элемента из металла с материалом основания, на котором необходимо закрепить определенную конструкцию.

Химический анкер FIS HB

FHB II-P Химическая капсула

Чтобы стало возможным использовать химический анкер необходимо соединить отвердитель и смолу. В результате между ними произойдет реакция. По принципу смешивания инжекционные массы подразделяются на ампульные и инъекционные. Независимо от их типа компоненты химических анкеров всегда разделены между собой.

В ампульных жидких дюбелях они находятся в одной ампуле из стекла. При этом их разделяет тонкая перегородка. Инъекционные химические анкера представляют собой большие картриджи. Они состоят из 2-х емкостей, в которых размещены их компоненты.

Выдавливаются составы при помощи специального пистолета-дозатора. При выполнении этого процесса компоненты химического анкера проходят через статический смеситель. Инъекционные инжекционные массы можно использовать многократно, пока в них не закончится клеящий состав. Тогда как ампульные химические анкеры предназначены только для монтажа одного крепежного узла.

Каждый тип инжекционной массы затвердевает в разное время. Оно указано в инструкции крепежного материала. Также на время застывания химического анкера влияет формула клея и климатические условия, в которых выполняются монтажные процессы. При этом нужно знать, что положение анкерной шпильки или арматурного стержня можно корректировать, пока состав полностью не загустел.

Подробнее о химическом анкере

Химический анкер и комплектующие

При выборе химического анкера необходимо обращать внимание на состав вещества. В первую очередь, это касается смолы, на основе которой изготовлена инжекционная масса. Она влияет на технические характеристики жидкого дюбеля.

FIS HB 345 S винилэфирный	FIS P 360 S полиэфирный

Так, винилэфирная смола является комплексным отвердителем. Благодаря ее наличию в составе химического анкера происходит быстрая полимеризация состава. При этом она еще повышает нагрузочные характеристики инжекционной массы. Также винилэфирная смола обладает высокой влагостойкостью, быстротой отвердевания и маленькой усадкой, которая составляет всего лишь максимум 0,5%. Поэтому благодаря ей химический анкер можно использовать практически во всех строительных материалах. Его даже применяют для анкерования под водой. При этом жидкий дюбель еще устойчив к агрессивной среде.

Химический анкер на основе полиэфирной смолы характеризуется чуть большим процентом усадки, чем винилэфирный состав. При этом данная величина не является критичным. Главным преимуществом таких анкерных систем считается их меньшая стоимость по сравнению с предыдущим видом инжекционной массы. В остальном полиэфирные химические анкера имеют такие же преимущества. Их используют в газобетоне, пустотелом и полнотелом кирпиче, бетоне и даже на кладке.

Подробнее о химическом анкере

Химический анкер и комплектующие

В основе принципа действия химического анкера лежит адгезия, которая происходит между его металлическим элементом и строительным материалом. Отверждение состава крепежа, являющегося двухкомпонентным, выполняется в заранее подготовленном отверстии. При этом у химического анкера не наблюдается эффекта самонапряжения. Также состав не подвергается температурным деформациям. После того как происходит отверждение химического анкера образуются в большом количестве связи между ним и материалом, в котором было подготовлено отверстие, так как оно имеет шероховатую внутреннюю поверхность. Возникающая адгезия происходит на молекулярном уровне.

Коэффициент температурного расширения у основания из строительного материала и химического состава практически одинаковый. Благодаря этому анкер образует монолитное соединение. При этом он проникает во все пустоты, которые имеются в отверстии. После его затвердевания вырвать анкерную шпильку практически невозможно разве что вместе с куском стены определенного размера. Химический анкер может выдерживать нагрузку в несколько десятков тонн. При этом он не создает никакого напряжения в основании.

Подробнее о химическом анкере

Химический анкер и комплектующие

Для создания надежного крепления требуется качественная фиксация навесных и напольных аксессуаров. С этим легко справятся анкерные болты от компании Fischer, они различаются по форме крепления и способу монтажа.

Рассмотрим предназначения и принцип работы анкеров, представленных, в этом разделе.

1. Цельный анкерный болт – имеет шестигранную головку, конусный наконечник (шайба). Как пользоваться анкерным болтом? Принцип действия заключается в том, что в момент завинчивания болта конусный наконечник начинает подниматься по направлению к шестигранной головке, входит в трубку и начинает ее расширять. Расклешенная трубка упирается в стенки материала и препятствует выдергиванию анкера.
2. Клиновой анкер – идеально подойдет для газобетона. Состоит из металлического стержня с увеличенной шляпкой. Как крепить анкерный болт? При ударе по основанию шпильки, стержень входит внутрь пробуренного отверстия, увеличивая распорную часть, которая позволяет надежно зафиксироваться в полости бетона.
3. Забивной анкер – рекомендуется использовать с камнем. При забивании гвоздя он расширяется и крепко схватывается с полостью камня.
4. Двухраспорный анкерный болт Fischer – рекомендуется использовать в совокупности с большими и массивными предметами. Поэтому можно с большой уверенностью сказать, что он является самым надежным и крепким элементом крепежа. При затягивании болта, анкер расширяется с двух сторон внизу полой трубки.
5. Забивной латунный анкер с метрической резьбой Fischer – как установить анкер забивной? Для начала его необходимо забить в отверстие, уже в этот момент анкер начинает помаленьку расширяться и схватываться с камнем. В момент закручивания болта в анкер, втулка начинает расширяться в четыре стороны. В сравнении с другими болтами, эта разновидность болта устанавливается быстрее всего.
6. Гвоздевой анкер – имеет вид кольца или крюка, в момент завинчивания, цилиндр начинает приводить в действие четыре распорные грани. Они разжимаются до определенной отметки, после чего прижимаются по всей длине.

Рекомендуемые правила установки

• Первым делом просверливается отверстие необходимого диаметра и глубины.
• Для лучшей фиксации, пробуренное отверстие желательно очистить специальным устройством Fischer.
• Анкер вставляется, забивается внутрь технологического отверстия и начинается его распорка, путем завинчивания гайки или прямого болта.

Высокоэффективные стальные анкеры

Рассмотрим самые оптимальные варианты демонтажа.

1. Как вытащить анкерный болт из стены? Для того чтобы изъять анкер из полости может потребоваться дополнительная оснастка. Некоторые анкера удаляются «с мясом», после чего может образоваться большое ненужное отверстие, его можно заделать с помощью инъекционных составов Fischer.
2. Анкерный болт с гайкой демонтируется следующим образом: вначале откручивается гайка, пробуем забить внутрь распорную шпильку, чтобы она перестала распирать обойму. Далее, пробуем вытащить саму обойму с помощью крючка или тонкогубцев. После изъятия обоймы, пробуем достать распорную шпильку.
3. Анкерный болт с шестигранной головкой является самым легко демонтируемым анкером, достаточно вывинтить прямой болт и достать анкер.
4. При сильной деформации забивного анкера, необходимо рассверлить соединение болта или гайки. При возможности болт забивается глубже в отверстие, после чего вытаскивается распорная трубка.
5. Если после рассверливания и снятия гайки анкер не вытаскивается, необходимо разбить бетон или кирпич вокруг анкера не менее чем на 1 см, после основание трубки или обоймы зажимается плоскогубцами и вращательными движениями выкручивается из сдерживающего материала.

Воспользовавшись одним из представленных способом можно легко демонтировать любой анкерный болт.

Высокоэффективные стальные анкеры

Фасадный дюбель – универсальное средство, подходящее для создания и закрепления разнообразных навесных, и установочных элементов любой конструкции. Основная конструкция содержит: полиэтиленовый патрон, гвоздь с универсальной головкой и оцинкованный или пластиковый распорный элемент.

Этот вид дюбелей подходит для надежной фиксации теплоизоляционных материалов, облицовочной плитки, например, к горизонтальным или вертикальным плоскостям различного назначения, в число которых могут входить фасады с обязательным воздушным зазором. Благодаря широкому размерному и конструкционному ряду, дюбеля SXR идеально подойдут для крепления теплоизоляционного материала в бетоне или полнотелом кирпиче.

Дюбеля типа SXS с универсальной распорной базой подойдут для крепления теплоизоляции в пустотелом кирпичном основании и пустотелых блоках. Крепеж состоит из полиэтиленовой гильзы, которая обеспечивает плотное и крепкое сцепления анкера с материалом. Благодаря шестигранной головке, постепенно переливающейся в плоскую шайбу, его можно использовать для крепления вертикальных стоек наружной и внутренней рекламы.

Почти все рамные дюбеля Fischer имеют жесткую конструкцию, низкую теплопроводность, высокую коррозийную стойкость, это позволяет использовать их как крепеж для фасадной плитки.

Рамный и фасадный крепёж

Рамный дюбель с шестигранной головкой.

Имеет высокую устойчивость к резким перепадам температур. Идеально подойдет для наружного монтажа также может использоваться для внутренних отделочных работ. В основном рамный дюбель используется для создания сквозного крепежа. Благодаря дополнительным продольным элементам, метиз в пробуренном отверстие не прокручивается. Он оснащается удлиненной распорной частью, это позволяет создавать надежные крепления в любых основаниях из полнотелого кирпича, газобетона и т.д.

Оцинкованный шуруп с шестигранной головкой изготавливается из высокопрочной стали и проходит специальную гальваническую обработку, что позволяет получить ему наивысший уровень коррозийной устойчивости, это делает его незаменимым при креплении разнообразных брусков, оконных рам и металлического профиля.

Фасадные дюбеля с потайной крестообразной головкой.

Изготавливаются из прочного нейлона. Пластиковая гильза способна выдержать большой перепад температур от -50 до +80. Помимо этого, дюбель имеет наивысший уровень устойчивости к механическим воздействиям, а также благодаря особой конструктивной форме, фасадный анкер способен обеспечить надежное крепление в любых пустотелых материалах: пустотелый кирпич, газобетон, легкий бетон. Благодаря удлиненной форме пластиковой гильзы, центрирование самореза проходит идеально ровно.

Распорный шуруп с потайной головкой изготавливается из высокопрочной стали и проходит дополнительную гальваническую обработку. Благодаря усиленной конструкции сечения шурупа, дюбель может выдержать огромные нагрузки. Идеально подойдет для крепления теплоизоляции, плитки, брусьев, оконных проемов.

Рамный и фасадный крепёж

Газобетон – универсальный материал, повсеместно использующийся при строительстве и отделке, но, несмотря на легкость его эксплуатации у него есть один большой недостаток. Из-за пористой структуры, зафиксировать в нем крепеж обычным образом не получится. Поэтому компании Fischer разработала специальные дюбеля для газобетона, которые позволяют создать надежное крепление внутри его структуры.

Металлические дюбеля

Дюбель этой категории изготавливается из прочной стали и проходит гальваническую обработку. Такой тип дюбеля рекомендуется использовать в местах с повышенной температурой. Металлический дюбель оснащается стопорной манжетой, которая надежно стопорит крепеж в отверстие, не давая ему проворачиваться. Стоимость таких дюбелей немного выше, зато их можно использовать повторно, после демонтажа.

Пластиковые дюбеля

Более экономичный вариант. Имеет спиралевидную форму, увеличенную резьбу, которая впивается в структуру газобетона. Главное преимущество такого крепежа заключается в том, что они абсолютно не подвержены коррозии. Часто используются для крепления оконных проемов и дверных рам. Нейлоновые дюбеля имеют более пластичную структуру.

Рамные дюбеля

Изготавливается из металлического или нейлонового материала. Используется для фиксации дверных, оконных проемов. За счет более удлиненной формы, в сравнении с пластиковыми дюбелями, может выдержать большие нагрузки.

Какой дюбель выбрать?

1. Для настенных светильников или зеркал можно использовать пластиковые дюбеля диаметром до 12 мм.
2. При проведении более сложных работ (прокладка водопровода, газопровода, канализации) идеально подойдут металлические дюбеля.
3. Для фиксации тяжелой мебели, можно использовать универсальные металлические дюбеля Fischer.
4. Для наружных работ подойдут специальные фасадные дюбеля.
5. Рамные дюбеля очень часто используются при монтаже оконных и дверных проемов, а также установке направляющих шин на газобетонных поверхностях.
6. Для небольших и средних грузов подойдет обычный распорный дюбель с шурупом SX-S.

Крепеж общего назначения

Металлический дюбель для газобетона незаменим при прокладывании газо– и водопроводных труб.

Для создания надежной фиксации следует придерживаться определенных правил:

1. При бурении нельзя пользоваться «ударом», только безударный способ сверления на минимальных оборотах. Удар может разрушить внутренние стенки отверстия.
2. Пробуренное отверстие должно быть строго перпендикулярно несущей основе.
3. Глубина технологического отверстия должна превышать длину дюбеля минимум на 10 мм, это позволит максимально расклинить корпус дюбеля.
4. Отверстия должны быть тщательно очищены от буровой пыли и заусенцев.

Крепеж общего назначения

Саморезы по дереву могут использоваться в каркасном и бытовом строительстве при отделке материалами небольшой плотности. Главное предназначение – дерево и другие прессованные материалы, получаемые в процессе термической обработки древесины. С помощью саморезов по дереву можно осуществить надежный крепеж на ДВП, ДСП, ОСП и других схожих материалах. Также их широко используют при креплении ПВХ материалов и гипсокартона.

Отличительной чертой этого вида является более крупный шаг резьбы и заостренный кончик, резьба проходит от шляпки до кончика, это позволяет завинчивать саморезы без предварительного засверливания.

Разновидности саморезов по дереву

Саморезы для дерева производятся в трех конфигурациях. Отличительная черта – внешний вид. Самыми востребованными являются фосфатированные саморезы, как правило, они изготавливаются в черном цвете. Их рекомендуется использовать для черновых работ, так как у них полностью отсутствует коррозийная стойкость. Не рекомендуется использовать в местах повышенной влажности, при попадании влаги метиз начинает ржаветь и быстро разрушаться.

Остальные виды обладают высокой устойчивостью к коррозийным воздействиям, они изготавливаются из высокопрочной стали и проходят специальную гальваническую обработку, в процессе чего покрываются специальным раствором желтого или «серебряного» цвета. Они имеют более высокую стоимость, но это оправданно тем, что они устойчивы к воздействию влаги. Рекомендуется использовать в качестве крепежа для декоративных петель, мебельной фурнитуры, и других отделочных работ.

*Саморезы более 70 мм имеют неполную резьбу.

Саморезы по металлу имеют значительные отличия от обычных саморезов, абсолютно разные крепежные элементы, обладающие отличительными эксплуатационными характеристиками. Обычные саморезы (острые) имеют полную, среднюю по размеру, резьбу, которая наносится на всю его поверхность. Предполагается, что такой вид уплотненной резьбы позволит закрутить саморез без предварительного засверливания, но, на практике все выглядит по-другому. Перед завинчиванием необходимо просверлить отверстие на 1-1,5 мм меньше, чем диаметр его резьбового основания. Такие саморезы очень часто применяются при монтажных работах, когда нужно скрепить две разнородные поверхности.

Второй вид саморезов по металлу – саморез со сверлом. Такой вид крепежа наделяется двойной режущей кромкой и уменьшенной резьбой, такая конструкция позволяет произвести завинчивание без предварительного засверливания. Такой вид саморезов не рекомендуется использовать для крепления разнородных материалов, но они идеально справятся с фиксацией однородных элементов.

*При выборе самореза необходимо уделить особое внимание материалу, из которого он изготовлен. Наилучшим вариантом будет крепеж, который прошел горячее оцинкование.

Саморезы по бетону (нагель)– имеет переменную резьбу и утолщенное основание. Оснащается острым наконечником и потайной головкой. Используется для фиксации пластиковых окон и дверных проемов в твердое основание.

Саморезы и шурупы статья

Саморезы необходимо подбирать в зависимости от типа материала и окружающих условий.

Для дерева, ДВП, ДСП и др. При внутренней отделке помещений лучше использовать черные оксидированные саморезы с крупной резьбой. Увеличенный шаг резьбы позволяет без особых усилий вкрутить саморез в дерево и листы гипсокартона. Размерный ряд оксидированных метизов начинается с 13 мм. Следует помнить, что чем длиннее оксидированный саморез, тем толщина его резьбового основания становится больше.

Второй вид, который можно выделить – желтые саморезы (желтопассивированые). Кроме «золотого» оттенка они могут иметь «серебряный» цвет. В основном используются как декоративные. Оснащены полной резьбой, это позволяет использовать их с любыми дюбелями компании Fischer. За счет универсальных длин, метиз можно использовать для крепления мелких деталей. Имеют повышенную устойчивость к агрессивным средам, можно использовать в помещениях с повышенной влажностью.

Для металла. Саморезы для крепления метала, изготавливаются в основном из нержавеющей стали. Главное их достоинство – повышенная устойчивость к коррозии. Этот вид саморезов может использоваться как в технической, так и пищевой промышленности.

Саморезы и шурупы статья

Анкера для пустотелых и листовых материалов Fischer – это универсальные крепежные элементы, расклинивающиеся с противоположной стороны резьбового болта. Анкера HM Fischer рекомендуется использовать для крепления легковесных конструкций в листовые отделочные материалы. Усиленные анкера для гипсокартонных плит HM оснащаются шестигранным болтом с прямым шлицом, а также очень часто используют специальную шпильку с крюком. Для создания надежного крепления пользуются специальным установочным инструментом HMZ 1, 2 Фишер.

Крепеж для пустотелых материалов статья

Уникальная конструкция дюбеля "Молли" позволяет надежно зафиксировать любую деталь на гипсокартоне. Этот вид дюбелей активно используют для крепления телевизионных кронштейнов и плакатов рекламы.

Принцип крепежа заключается в следующем:

1. Вначале просверливаем отверстие необходимого диаметра, обычно 8 мм
2. Вставляем «Молли» в полость материала, подтягиваем бортик вплотную к листу, это позволит избежать прокручивания
3. Далее, с помощью комплектного винта, закручивая, поджимаем всю конструкцию к плоскости материала

Следует отметить, что скручивается центральная часть гильзы, это и позволяет надежно зафиксировать молли в гипсокартоне.

Дюбель пружинный состоит из специального распорного механизма, стопорных пружин и цилиндрического стержня с резьбой. Материал изготовления таких дюбелей – высокопрочная сталь. Крепеж проходит специальную обработку, в процессе которой оцинковывается и пассивируется. Дюбель рекомендуется использовать для монтажа в пустотелых материалах, потолочных перекрытиях, ДСП и гипсокортоне.

Принцип работы заключается в следующем:

1. Просверливаем отверстие фактического диаметра
2. Очищаем пробуренное отверстие
3. Сжимаем распорные крылья
4. Вставляем дюбель в полость
5. Фиксируем

Крепеж для пустотелых материалов статья

1. Трубные хомуты. Этот вид хомутов имеет стальную структуру, состоящую из двух частей. Соединение происходит с помощью специальных стяжных болтов. Во внутренней полости располагается резиновая прокладка, которая препятствует деформации сдавливаемой поверхности и обеспечивает хорошую герметичность. Помимо хомутов с прокладкой, можно встретить хомуты для труб без резинок.
2. Кабельная стяжка. Изготавливаются из полиамида. Имеют прочную структуру, которая позволяет выдерживать высокие температуры. Хомут с внутренней стороны оснащается застежкой. Рекомендуется использовать для крепления проводов, плакатов к разнообразным несущим поверхностям.
3. Червячные хомуты. К этой категории можно отнести – ленточный хомут. Главное предназначение, фиксация патрубков и шлангов. Червячные хомуты повышают устойчивость шлангов к физическим воздействиям.
4. Хомут строительный. Используются для фиксации тяжелых материалов. В строительстве используются, как крепления для стропильных лесов. Благодаря высокопрочной структуре, хомут идеально зафиксирует леса на несущих поверхностях.

Хомуты для труб статья

Хомуты являются незаменимым средством для фиксации труб и трубопроводов, а также кабелей и воздуховодов. Главное предназначение трубных хомутов – надежная и полностью герметичная фиксация соединений между трубами. Хомуты используются при работе с любыми видами труб. Допустим, их можно использовать при монтаже канализационных систем и газопроводных труб. В зависимости от окружающей среды, хомуты могут подразделяться на червячные, силовые, пластиковые, спиралевидные, нержавеющие и оцинкованные. Каждый представленный тип хомута наделен особыми характеристиками, которые и определяют их основное предназначение. Например, червячные хомуты могут иметь несколько конструктивных форм: просечную, штампованную и накатанную, но, у них есть одно сходство, они оборудованы специальным винтом для облегчения затягивания.

Силовые хомуты рекомендуется использовать в совокупности с большими нагрузками, а также с дренажными насосами и толстостенными армированными шлангами. Проволочные хомуты лучше использовать для скрепления армированных шлангов со спиралью, которые могут выступать наружу. Для объектов с большим силовым давлением наиболее подходящие будут хомуты усиленного типа (трубные, ленточные).

Для сантехнических работ подойдут оцинкованные хомуты, состоящие из двух полускоб.

Таким образом, можно сделать вывод, что подбор хомутов лучше производить в зависимости от вида труб и характера определенной задачи.

Хомуты для труб статья

Монтажная система Fischer – это уникальное соотношение цена-качество. Крепежные элементы служат для фиксации монтажных элементов и опорных конструкций для использования в самых разнообразных направлениях.

Отличное сочетание основ элементов позволяет изменить и масштабировать крепежную систему под широкий круг задач. Уникальная конструктивная форма позволяет закрепить любую деталь без использования сварочного аппарата, потому что фиксация всех элементов осуществляется с помощью болтовых соединений. Использование комплексных элементов Fischer позволяет увеличить срок службы кабельных линий.

Опоры

Опоры предназначены для фиксации вертикальных и горизонтальных балок или рамных конструкций. Благодаря разнообразным конструктивным формам профилей, монтажных опор и консолей Fischer, их можно использовать в разнообразных сферах строительства.

Монтажная шина

Монтажные профили изготавливаются из прочного металла. Предназначены для создания тяжеловесных конструкций. Обладают широким спектром применения. Имеют наивысший уровень коррозийной устойчивости. Отличаются быстрым и удобным монтажом за счет идеально проработанных соединений.

Консоли

ALK консоли предназначены для тяжелых и средних нагрузок. Благодаря широкому конструктивному ряду, консоли можно использовать для создания различных соединений. Консоли обладают высокой несущей способностью, коррозийной устойчивости. Допускает наличие небольших изгибающих нагрузок.

Уголки

Угловые консоли, простые уголки, укосины и удлинители MS разработаны для создания крепких конструкций, способных выдержать высокие нагрузки. Широкий ассортимент позволяет подобрать «угол», который будет отвечать самым высоким требованиям.

Соединители

Предназначены для прямой или крестообразной фиксации монтажной системы. Отлично сочетается со всеми разновидностями монтажных шин и консолей.

Метизы

Компания Fischer готова предложить полный набор крепежных элементов, которые позволят создать надежное крепление на любых поверхностях: дерево, стеновые панели, каркасные системы.

Обладая высокопрофессиональными проектно-конструктивными ресурсами, компания Fischer предлагает только высокотехнологичные аксессуары, с помощью которых можно создать любое каркасное соединение.

Монтажные системы

Струбцина монтажная используется для фиксации инженерных систем, кабелей электроснабжения, лотков слаботочной системы, хомутов под укладку трубопровода водоснабжения и отопления и т.д.

Какую конструкцию имеет монтажная струбцина?

Главная часть монтажной струбцины это ее основание, изготавливаемое из высокопрочного материала, который проходит специальную гальваническую обработку, после соединения всех частей струбцина в единую систему, ее форма может напомнить букву «П». С одной стороны «губки» есть отверстие, в которое вставляется резьбовая шпилька подходящего диаметра или высокопрочный болт. В момент завинчивания болта происходит фиксация материала внутри струбцины. Монтажная струбцина имеет широкий размерный ряд, чем больше струбцина, тем больше внутренняя шпилька.

Как крепится монтажная струбцина?

При монтаже любой сложности, например, при установке вентиляционных воздуховодов, струбцина должна быть закреплена в боковой части швеллера или уголка. Удобство использования струбцины заключается в том, что под ее использование не надо сверлить дополнительные отверстия. При помощи струбцины можно закрепить или повесить стальной хомут. Самыми популярными и компактными считаются размеры М8 и М10.

Монтажные системы

Правильный подбор и использование дюбелей для теплоизоляции – главная задача при выборе крепежной системы. Перестраивать места, где установка системы была произведена некачественно, бессмысленное и дорогое занятие. Поэтому перед покупкой дюбелей обратите внимание на отдельные характеристики и рекомендации специалистов по использованию крепежа.

Существует несколько основных видов систем теплоизоляции – «продувной фасад» и «влажный фасад». Для первого варианта рекомендуется использовать не тяжелые теплоизоляционные материалы и аксессуары, ориентировочная плотность 90 кг/куб.м (выбор предельного веса будет зависеть от высоты здания). Поверх теплоизоляционного слоя устанавливается декоративный фасад из панелей, либо сайдинг или другой аналоговый материал. При установке «влажного фасада» плотность теплоизоляционного слоя должна быть в пределах 140 кг/куб.м, потому что сверху она покрывается специальной штукатуркой.

Главное различие дюбелей – пластиковый и металлический сердечник. Пластиковый сердечник используется для установки легких теплоизоляционных материалов, например, пенопласта. Для более тяжелых материалов, например, для минераловытных структур лучше использовать дюбеля с металлическим сердечником, это позволит выдержать высокие нагрузки. Металл, из которого изготавливается металлический сердечник дюбелей Fischer, обладает высокой антикоррозийной устойчивостью.

Необходимо знать, что если металлический сердечник будет оснащен термоголовкой, она поможет избежать термических мостиков и преждевременной коррозии.

Рекомендуемая распорная часть должна быть не меньше 45 мм.

Фиксацию изоляции дюбелями лучше производить через сутки после ее приклеивания. Рекомендуемый диаметр дюбеля должен быть 8 или 10 мм. При монтаже плитки или теплоизоляции в пустотелые материалы, пользоваться ударом запрещено также не рекомендуется использовать «удар» при работе с керамзитобетоном и газобетоном. Отчистить отверстие от пыли и строительного мусора можно с помощью специальных продувочных аксессуаров Fischer.

*Необходимо знать, глубина пробуренного отверстия должна быть больше длины дюбеля минимум на 10мм.

Количество дюбелей на 1 м2 будет зависеть от высоты здания, как показывает практика, профессиональные строители используют не менее 5 дюбелей на один квадратный метр, один в центре, а остальные по углам на расстоянии не менее 50 мм от центрального дюбеля.

Крепления для термоизоляции

В процессе отделочных работ может случиться многое, самое распространенное – попадание монтажной пены на одежду или кожу.

Пока пена не затвердела ее можно удалить с помощью шпателя, ножа или лезвия. Но как правило, вручную, пену удалить невозможно. Для полного очищения необходимо воспользоваться средством для очистки пистолетов, компания Fischer рекомендует использовать только высококачественные очистители PUR 150 или PUR 500. Небольшое количество очистителя наносим на мягкую ветошь, проверяем поверхность на устойчивость к очистителю и начинаем легкими движениями стирать пену.

Удаление затвердевшей пены

После застывания пены, удалить ее простой тряпкой не получится. Сначала необходимо срезать максимально возможный объем пены. Заскоблить шершавой ветошью или губкой для посуды, также подойдет обычная зубная щётка. После того как у нас остался небольшой слой пены, берем очиститель для пистолетов PUR150 или PUR500, наносим его на тряпку и накрываем застывшую пену. Ждем около 5-10 минут и легкими движениями вытираем размякшую пену с поверхности.

Пена монтажная это что?

Монтажная пена – химически сложное, быстро затвердевающее соединение, которое предназначено для крепления, термоизоляции и заполнения труднодоступных проемов и ниш. Отличительной чертой является быстрая адгезия с практически любой поверхностью. Активно используется для термоизоляции оконных и дверных проемов.

можно ли использовать монтажную пену в бане?

Многие строители используют монтажную пену для термоизоляции парных комнат бань. Но как правило, пену наносят на торцевую поверхность, это делается для того, чтобы в момент сильного нагрева пена не начала выделять вредные химические вещества. Компания Fischer разработала специальную огнестойкую пену PUFS 750, которая позволяет создать надежную термоизоляционную прослойку в местах с повышенной пожароопасностью.

Монтажная пена и герметики

SDS-plus

Считается самой распространенной системой хвостовиков у буров для перфораторов и отбойных молотков. Производятся в строго обозначенных размерах. Диаметр хвостовика составляет 10 мм. В зависимости от разновидности электроинструмента, хвостовик может погружаться в патрон перфоратора на 35 – 45 мм, общепринятый стандарт – 40 мм.

Основной диаметр Канавки для фиксирующих шариков Фиксационная поверхность Два открытых паза по 75 мм² для передачи активной энергии Два направляющих клина Фиксирующие шарики патрона Необходимая форма хвостика бура

Хвостовик имеет 4 паза, два открытых, используются направляющими клиньями, 2 закрытых, предназначены для надежной фиксации стопорными шариками, которые находятся в полости патрона. Этот вид хвостовиков предпочтительно использовать в перфораторах малой и средней мощности.

Хвостовики SDS-max

Этот вид хвостовиков занимает второе место по популярности. Главное их отличие от SDS Plus заключается в том, что они применяются на бурах диаметром более 20 мм, которые используются для тяжелых и мощных перфораторов.

Диаметр Канавки для автоматической фиксации Часть фиксации хвостовика в патроне 3 открытых паза по 389 мм² для передачи активной энергии 3 направляющих выступа того же размера Блокирующие шарики для активного удержания Хвостик бура

Основание хвостовика составляет – 18 мм, что на 8% больше чем у SDS Plus. Они оснащаются пятью специальными углублениями, три открытых, два закрытых. Глубина посадки бура в патрон составляет – 90 мм.

Выводы

На основе проведенного сравнения можно сделать вывод, что основное отличие хвостовиков заключается в диаметре, размере пазов, количестве открытых выемок и амплитуде движения бура в патроне.

Буры и биты, статья

Для того чтобы понять, какая бита вам нужна, достаточно провести небольшое исследование.

Бита PH (Phillips) – крестообразная бита с наклонной боковой поверхностью, которая равномерно сужается к шлицу и образует угол 55 градусов. Благодаря этому, в отличие от обычных отверток, биты ускоряют и облегчают монтажные работы. Производители при изготовлении делают специальные отметки на цивье: PH1, PH2 и т.д.

Биты этого типа рекомендуется использовать с черными, оцинкованными саморезами по дереву и металлу.

Биты PZ (Pozidrive) – очень похожи на формат PH, но имеют несколько важных различий. Рабочая часть оснащается дополнительными усиками между четырьмя основными шлицами. Работая с универсальными шурупами и винтами, понадобится именно такой формат бит. Кроме этого, функциональная сторона PZ в отличие от шлица PH имеет равномерное распределение нагрузки и одинаковый диаметр всей рабочей поверхности, у бит PH идет небольшое сужение к концу шлица.

Немаловажным отличием служит рабочий угол в 50 градусов. Такое сечение имеет сниженный выталкивающий момент, что позволяет при меньших усилиях передавать саморезу наибольший крутящий момент. Рекомендуется использовать с большими белыми и желтыми саморезами.

Безусловно, почти любой саморез можно завернуть PH битой и даже наоборот, но при неправильном подборе насадки и одном неаккуратном движении это может привести к быстрому износу и срыву рабочих шлицов.

Буры и биты, статья

Немаловажной частью бура является режущая часть, а именно твердосплавная напайка, которая изготавливается преимущественно из стали ВК8, также, этот сплав применяется в производстве резцов по труднообрабатываемому металлу.

Режущая часть бура по бетону может иметь разное количество твердосплавных напаек и форму заточки граней в соответствии с прямым предназначением, и типом сверла. Если грани имеют линейную форму заточку, то его называют классическим, а

твердосплавная напайка наделяется одинарной или двойной кромкой. Для более совершенного сверления подойдет – бур с центрирующим шипом, который обеспечит идеальное выравнивание сверла при бурении.

Разновидности буров

Все современные буры можно разделить на две категории: проходные и проломные. Но, они имеют свои разновидности. Рассмотрим.

A) Спиралевидные – применяются для глубинного бурения. Идеально подойдут для работы по установке кондиционера или других крупных конструкций. Отличаются внушительным диаметром и длиной.

B) Пологие –используются для неглубокого бурения. Срок службы дольше, чем у предыдущего вида, но бурение требует больших усилий, потому что из-за малого наклона спирали строительные отходы удаляются хуже.

С) Шнековые – наилучший вариант для строительно-отделочных работ. Такие буры чаще всего применяются при монтажных работах. Они имеют спиралевидную проточку, которая способствует быстрому удалению строительной пыли. В основном выпускаются с

хвостовиком SDS Plus.

*Шнековые буры небольших размеров должны быть в каждом доме. Они идеально справятся с любой задачей от глобального ремонта до небольшого монтажа картины или потолочного светильника.

Буры и биты, статья

Эта технология была разработана для снижения трения между материалами с помощью наноалмазов, относится к группе – алмазные нанокристилические покрытия.

Алмазное покрытие представляет собой подслой, который содержит наноалмазные частицы с примерным размером от 3 до 31 нм, нанесенные с помощью осаждения газовой фазы алмазного слоя.

Подслой изготавливается из композитного материала, который обладает собственным металлическим или неметаллическим связующим звеном и наноалмазными частицами с общей долей 6 – 90%.

Способ получения такого покрытия на бите заключается в нанесение специального подслоя, который содержит наноалмазные частицы от 3 до 31 нм, и осаждение газовой фазы, что позволяет увеличить качество используемого покрытия.

Преимущество алмазного покрытия

Универсальное покрытие из алмазных частиц увеличивает износостойкость и прочность бит, предотвращает проскальзывание, позволяет сохранить рабочую часть биты в пригодном для работы состоянии.

Благодаря этому покрытию, несмотря на интенсивность использования, бита, способна выдержать максимальный срок службы.

Алмазные частицы снимают часть напряжения с поверхности стали, тем самым увеличивая КПД изделия.

Буры и биты, статья

Бита – универсальное приспособление, с помощью которого можно произвести монтаж, демонтаж любого самореза, винта или болта. Видов бит сегодня немало, под каждый характер работ существует своя разновидность насадок.

При работе с гипсокартоном, в момент завинчивания шурупа в панель ГКЛ, очень часто происходит чрезмерное давление на материал и пережим самореза, что приводит к утрате респектабельного вида и слабому креплению листа.

Чтобы избежать таких последствий от работы, компания Fischer предлагает вам биты стандартной маркировки FPB PH C Бита PH2 для черного и оцинкованного шурупа со специальным ограничителем на конце биты.

Бита PH (Phillips) с ограничителем имеет крестообразную форму. Идеально спроектированная конструкция позволяет равномерно распределить нагрузку по всей рабочей площади, что снижает вероятность преждевременного стирания шлицов биты, а специальный ограничитель препятствует глубокому вкручиванию саморезов, а также увеличивает качество и скорость производимых работ.

Этот тип бит идеально подойдет для начинающих строителей, которые ценят свое время и нацелены на качественный результат.

Буры и биты, статья